Алюминиевая проволока АК5 в Астане

Алюминиевый литейный сплав АК5. АК5 – алюминиевый литейный сплав с высоким содержанием кремния и меди. Эта марка алюминия обладает высокой твердостью, средней прочностью и коррозионной стойкостью. Буква К указывает на основной легирующий элемент – кремний, а цифра 5 определяет его процентное содержание. Из остальных примесей следует отметить железо, марганец, магний, цинк и никель. Для повышения пластичности металла используется различные методы термической обработки. Отожженный сплав алюминия маркируется АК5М, нагартованный полуфабрикат – АК5Н. Из данного сплава изготавливают фасонные отливки, детали сложной формы, тянутую и сварочную проволоку. Литейные алюминиевые сплавы предназначены для производства фасонных отливок. В качестве литейных материалов используются как первичные сплавы, изготовленные легированием чистого алюминия, так и стандартные вторичные сплавы, полученные из скрапа и отходов алюминиевых сплавов. В особых случаях отливают детали также из чистого алюминия, в основном для химической и пищевой промышленности, а также для электротехники. Литейные сплавы в России в общем объеме производства алюминиевых сплавов составляют 20%. Качество и вид поставки сплава АК5 соответствует: Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 1583-93, СТП М287-78 Отливки из цветных металлов и сплавов В84 ОСТ 1 80029-83, ОСТ 24.916.01-71 В своем химическом составе сплав АК5 содержит химические элементы в %: Fe до 1,3 Si 4 - 7 Mn до 0,6 Ni до 0,3 Al 87,4 - 93,8 Cu до 1,5 Mg 0,2 - 0,5 Zn до 0,5 Для литейных сплавов особенно важны такие характеристики как высокая жидкотекучесть, способность к заполнению литейной формы, малая склонность к образованию усадочных и газо­вых пустот, трещин, раковин. Применение сплава АК5 в промышленности: для изготовления чушек и фасонных отливок различными способами литья (в песчаные формы, по выплавляемым моделям, в кокиль, литьем под давлением); отливок деталей металлургического и транспортного оборудования (головок и цилиндров моторов воздушного охлаждения; деталей агрегатов и приборов, работающих при температуре не выше +225 °С) и других тяжелонагруженных деталей; отливок деталей трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней.