Сварочные электроды - это стержень, по которому пропускается ток к объекту для сварки. От качества сварочных электродов зависит не только срок службы сварочного оборудования, но и скорость сварки.
Сварочные электроды изготавливаются как из металлов, так и из неметаллического сырья, пропускающего электрический ток. Чаще всего основой сварочного электрода является нержавеющая сварочная проволока. Причем от химического состава проволоки напрямую зависят характеристики электрода. Современная промышленность производит более пятисот типов непокрытых и покрытых электродов, металлических и не плавящихся. Покрытые электроды – это электроды в которых на сердечник из металла нанесена специальная обмазка из различных веществ, скрепленных жидким стеклом.
В зависимости от марки сварочных электродов они имеют определённый ряд эксплуатационных характеристик, которые призваны обеспечивать выполнение различных задач. Применяя сварочные электроды различных видов с нужными свойствами, а также состав покрытия и сварочную проволоку, вы можете получить возможность работать с цветными металлами, а также сплавами.
Сварочные электроды применяют в основном для ручной дуговой сварки металлоконструкций. В настоящее время используется большой спектр электродов. Все заводы производители должны аттестовывать свои электроды для сварки.
Покрытый электрод – стержень длиной до 450 мм, изготавливаемый из сварочной проволоки, на поверхность которой наносится слой покрытия. При этом один конец электрода должен иметь непокрытую поверхность длиной 20-30 мм.
Согласно ГОСТ 9466-75, в зависимости от отношения диаметра покрытия к диаметру стержня, все электроды подразделяются на:
1. С тонким покрытием D/d < 1,2 М
2. Со средним покрытием 1,2 < D/d < 1,45 С
3. С толстым покрытием 1,45 < D/d 1,8 Г
Электроды ОК-46
Основное назначение - электроды ОК 46, замещающих импортные электроды ОК 46.00.
Рутил-целлюлозные электроды ОК-46 для сварки и ремонта листовых и трубных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 450 МПа, в том числе водопроводных труб , газопроводов малого давления и т.д. переменным током и постоянном током любой полярности.
Характеристика сварочных электродов ОК 46
Покрытие электродов – Рутил-целлюлозное покрытие электродов.
Коэффициент наплавки – 8,5 г/А•ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,4 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.
По многим параметрам превосходит импортные электроды ОК 46.00.
Особые свойства сварочных электродов ОК 46, заменяющие импортные ОК 46.00
Возможность сварки во всех пространственных положениях , в том числе «на спуск» от источников питания с напряжением холостого хода 50 В. Рекомендуется для сварки в сложных монтажных условиях. Электроды ОК46 допускают сварку влажного и ржавого металла.
Технологические особенности сварки электродами ОК 46
Сварку «на спуск» ведут на повышенных токовых режимах.
Прокалка электродов перед сваркой 120 – 160 °С , 1 час
Показать полностью ↓