Фольга МНАХМц ДПРНТ в Астане

Медно-никелевый сплав МНАХМц.
Сплавы меди.
Обладая замечательными свойствами, медь, в то же время, как конструкционный материал не удовлетворяет требованиям машиностроения, поэтому ее легируют, т.е. вводят в ее состав такие металлы, как цинк, олово, алюминий, никель и др., за счет чего улучшаются ее механические и технологические свойства. Наиболее широко используются латуни, бронзы и медно-никелевые сплавы.
К медно-никелевым сплавам относятся сплавы на основе меди, в которых основным легирующим элементом является никель. Легирование меди никелем значительно повышает ее механические свойства, коррозионную стойкость, термоэлектрические характеристики.
Промышленные медно-никелевые сплавы можно условно разделить на две группы: конструкционные и электротехнические. К первой группе относятся коррозионно-стойкие и высокопрочные сплавы типа мельхиор, нейзильбер и куниаль.
В качестве дополнительных легирующих элементов в них добавляют марганец, алюминий, цинк, железо, кобальт, свинец, а также хром, церий, магний, литий.
Медь отличается высокими теплопроводностью, электропроводностью, коррозионной стойкостью, низкой температурой плавления, хорошо обрабатывается давлением, удовлетворительно резанием.
Никель и медно-никелевые сплавы, образующие пористую структуру, рекомендуется обваривать вручную в атмосфере защитного газа вольфрамовыми электродами с присадочным материалом, содержащим раскисляющие элементы, например титан или алюминий. 
Широко применятся в электротехнике, машино- и приборостроении. Медь по ГОСТ 859-78 выпускается в виде катодов, слитков, полос, лент, труб, проволоки, поковок, листов.
Применение сплава МНАХМц в промышленности: для изготовления сортового и полосового проката; деталей звуковых головок; пружин и деталей, работающих при температурах до +300 °С.
Примечание: Жаропрочный, электро- и теплопроводный сплав.