Круг 100 ст. ОХН1М в Астане

круг 100 ст. ОХН1М Марка ОХН1М относится к классу конструкционных легированных сталей. ОХН1М - хромоникелемолибденовая сталь.
Конструкционная легированная сталь ОХН1М изготовляется согласно ГОСТ 4543-71.
Легированные конструкционные стали – это стали, которые содержат, кроме обычных примесей, легирующие элементы. Данные элементы повышают твердость, коррозионностойкость, прочность, пластичность, жаропрочность, сопротивление удару, кислотостойкость стали.
Высокая конструкционная прочность стали ОХН1М , достигается путем рационального выбора химического состава, режимов термической обработки, методов поверхностного упрочнения, улучшением металлургического качества.
Химический состав стали ОХН1М в %: Кремний (Si) 0.17-0.37; Молибден (Mo) 0.20-0.30;Марганец (Mn) 0.50-0.80; Никель (Ni) 1.30-1.70; Фосфор (P), не более 0.030; Хром (Cr) 1.30-1.70; Сера (S), не более 0.035.
Решающая роль в составе конструкционных сталей отводится углероду. Он увеличивает прочность стали, но снижает пластичность и вязкость, повышает порог хладоломкости. Поэтому его содержание регламентировано и редко превышает 0,6 %.
Влияние на конструкционную прочность стали ОХН1М оказывают легирующие элементы. Повышение конструкционной прочности при легировании связано с обеспечением высокой прокаливаемости, уменьшением критической скорости закалки, измельчением зерна.
Достоинства легированной стали ОХН1М :
особенности обнаруживаются в термически обработанном состоянии, поэтому изготовляются детали, подвергаемые термической обработке;
улучшенные легированные стали обнаруживают более высокие показатели сопротивления пластическим деформациям ( );
легирующие элементы стабилизируют аустенит, поэтому прокаливаемость легированных сталей выше;
возможно использование более «мягких» охладителей (снижается брак по закалочным трещинам и короблению), так как тормозится распад аустенита;
повышаются запас вязкости и сопротивление хладоломкости, что приводит к повышению надежности деталей машин.
Недостатки легированной стали ОХН1М :
подвержены обратимой отпускной хрупкости II рода;
в высоколегированных сталях после закалки остается аустенит остаточный, который снижает твердость и сопротивляемость усталости, поэтому требуется дополнительная обработка;
склонны к дендритной ликвации, так как скорость диффузии легирующих элементов в железе мала. Дендриты обедняются, а границы – междендритный материал – обогащаются легирующим элементом. Образуется строчечная структура после ковки и прокатки, неоднородность свойств вдоль и поперек деформирования, поэтому необходим диффузионный отжиг.
склонны к образованию флокенов.
Применение упрочняющей термической обработки улучшает комплекс механических свойств.
Легированную сталь ОХН1М применяют для наиболее ответственных и тяжелонагруженных деталей машин.
Назначение стали ОХН1М : диски, валы, роторы турбин и компрессорных машин, валы экскаваторов оси и муфты, шестерни, полумуфты, вал-шестерни, болты, силовые шпильки и другие особо ответственные высоко нагруженные детали, к к оторым предъявляются высокие требования по механическим свойствам и работающие при температуре до 500 °С.
Прокат конструкционный никельсодржащий Круг 100 ст. ОХН1М купить, Круг 100 ст. ОХН1М цена.