Круг 115 Х12 в Астане

Инструментальная штамповая сталь Х12 .
Инструментальная штамповая сталь Х12 изготавливается соответственно ГОСТ 5950-2000.
Качество и вид поставки стали Х12 соответствует:
Сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78.
Технологические и механические свойства инструментальной стали Х12 определяются наличием химических элементов, входящих в данную сталь.
В своем химическом составе сталь Х12 содержит химические элементы в %: Кремний:0.10-0.40, Марганец:0.15-0.45, Медь:0.30, Никель:0.35, Сера:0.030, Углерод:2.00-.20, Фосфор:0.03, Хром:11.50-13.00, Ванадий:0.15, Молибден:0.20, Титан:0.03, Вольфрам:0.20
Достоинствами инструментальной стали Х12 являются износостойкость, прокаливаемость, теплостойкость и высокая твердость.
Важнейшее требование, предъявляемое к штамповой стали Х12 — сочетание твердости с высокой вязкостью.
Штамповая сталь Х12 должна обладать также особыми технологическими свойствами, к которым относятся:
хорошая обрабатываемость, т. е. способность хорошо принимать обработку резанием и обработку давлением в холодном и горячем состоянии;
хорошая прокаливаемость, т. е. возможность получить высокую и однородную твердость, равномерную мелкокристаллическую структуру на большую глубину;
малая чувствительность к перегреву, т. е. возможность закалки с нагревом в достаточно широком интервале температур;
малая деформация при термической обработке;
небольшая чувствительность к обезуглероживанию при нагреве, снижающем твердость поверхностного (рабочего) слоя металла;
хорошая шлифуемость, определяющая высокое качество шлифованной и полированной поверхности.
Физические, технологические и механические свойства стали Х12 :
Плотность 7800 кг/м.куб.
Модуль упругости E=н/д МПа
Модуль сдвига G=н/д МПа
KVmet 0.850
Xmat 0.100
Температура ковки Начала 1100, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Твердость после отжига HB 10 -1 = 255 МПа
Температура критических точек материала
Ac1 = 810, Ac3(Acm) = 835, Ar3(Arcm) = 770, Ar1 = 755, Mn = 180
Из инструментальной штамповой стали Х12 изготавливают штампы, ролики, валики, пуансоны и другие инструменты, необходимые для обработки металлов давлением.
Применение стали Х12 в промышленности: холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся сильным ударам и толчкам; волочильные доски, глазки для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочные и формовочные штампы, сложные секции кузовных штампов, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов, штамповки активной части электрических машин и т. д.