Круг 12 35 в Астане

Конструкционная углеродистая качественная сталь 35 .
Качественная конструкционная углеродистая сталь 35 изготовляется согласно ГОСТ 1050-88 (Сталь качественная и высококачественная сортовой и фасонный прокат, калиброванная сталь) и ГОСТ 1051-73(Прокат калиброванный. Общие технические условия).
Сортамент конструкционной стали 35 соответствует:
горячекатаной круглой — ГОСТ 2590-88;
горячекатаной квадратной — ГОСТ 2591-88;
горячекатаной шестигранной — ГОСТ 2879-88;
горячекатаной полосовой — ГОСТ 103-76;
кованой круглой и квадратной — ГОСТ 1133-88.
Качество и вид поставки стали 35 соответствует:
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87.
Конструкционная углеродистая сталь 35 —это сталь, обладающая определенными химическими, физическими и механическими свойствами.
В своем химическом составе сталь 35 содержит химические элементы в %: Кремний (Si) 0.17-0.37; Медь (Cu), не более 0.25; Мышьяк (As), не более 0.08; Марганец (Mn) 0.50-0.80; Никель (Ni), не более 0.25; Фосфор (P), не более 0.035; Хром (Cr), не более 0.25; Сера (S), не более 0.04.
Качество конструкционной углеродистой стали 35 определяется наличием в стали вредных примесей фосфора (P) и серы (S). Фосфор — придаёт стали хладноломкость (хрупкость). Сера — самая вредная примесь — придаёт стали красноломкость.
Конструкционная углеродистая сталь 35 — нелегированная сталь, содержащая менее 2,14% углерода.
Физические, технологические и механические свойства стали 35 :
Термообработка: Нормализация
Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
Твердость материала: HB 10 -1 = 163 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 810 , Ar3(Arcm) = 796 , Ar1 = 680 , Mn = 360
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Флокеночувствительность: не чувствительна.Э
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 144-156 и σв=510 МПа, Кυ б.ст=1,3
Сфера применения конструкционной углеродистой стали 35 : изготовление различных деталей, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве.
Применение стали 35 в промышленности: детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.