Круг 80 08Х18Н10 в Астане

Применение стали 08Х18Н10
Сталь 08Х18Н10 применяется в виде холоднокатаного листа и ленты повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также в виде толстого листа и сорта для изделий, подвергаемых термической обработке (закалке) или для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию.
Используют в основном в виде тонкого листа и ленты в автомобилестроении, торговом машиностроении, для товаров широкого потребления, в архитек- ТУре. Сталь хорошо полируется.
Стали выплавляют в дуговых электропечах.
ГОСТы и ТУ на сталь 08Х18Н10
- ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент;
- ГОСТ 18143-72 Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия.;
- ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия.;
- ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.;
- ГОСТ 4986-79 Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия;
- ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия;
- ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки;
- ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия;
- ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия;
- ГОСТ 9940-81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия;
- ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.;
- ГОСТ 14955-77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия.;
- ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент.;
- ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент.;
- ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент.;
- ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент.;
- ГОСТ 8559-75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент.;
- ГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент.;
- ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.;
- ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.;
- ГОСТ 103-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент.;
- ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.;
- ГОСТ 2879-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент.;
Физические свойства стали 08Х18Н10
Плотность - 7,90 · 103 кг/м3,
Температурный коэффициент линейного расширения α · 106, К-1 составляет 16,5 при 20-100 °С; 17,2 при 100-200 °С; 17,7 при 200-300 °С; 18,1 при 300-400 °С; 18,3 при 400-500 °С; 18,6 при 500-600 °С; 19,0 при 600-700 °С; 19,5 при 700-800 °С; 19,7 при 800-900 °С; 20,0 при 900-1000 °С.
Электросопротивление ρ ·106, Ом · м равно 0,8 при 20 °С.
Коррозионная стойкость стали 08Х18Н10
По ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-72, ГОСТ 4986-79 сталь 08Х18Н10 не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии при испытании по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью выдержки в контрольных растворах соответственно в течение 24 и 8 ч. Испытания проводят на образцах после термической обработки (закалки) ГОСТ 5949-75 или в состоянии поставки-остальные стандарты.
В закаленном состоянии сталь 08Х18Н10 по коррозионной стойкости аналогична стали 08Х18Н10Т.
Структура стали 08Х18Н10
В закаленном состоянии микроструктура представляет собой аустенит. После провоцирующих нагревов в интервале 450-850 °С в структуре по границам аустенитных зерен наблюдаются выделения карбидов хрома. При этом отмечается склонность стали к межкристаллитной коррозии и некоторое снижение пластических свойств. Она становится стойкой к межкристаллитной коррозии после закалки. Сталь немагнитная.
Сварка стали 08Х18Н10
Свариваемость без ограничений: ручная дуговая электродами ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 на проволоке 02Х19Н9; контактная и электрошлаковая. Сварные соединения, выполненные любыми методами, кроме контактной сварки, склонны к межкристаллитной коррозии. Поэтому рекомендуется для них последующая термическая обработка-закалка.