Круг 82 ХН65МВ в Астане

Применение сплава ХН65МВ Сплав ХН65МВ применяется для изготовления сварной химической аппаратуры, эксплуатирующейся в наиболее жестких условиях (среды окислительно-восстановительного характера) химической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности при температуре стенки от -70 до 500 °С, и давлении среды не более 5,0 Н/мм². Сплав выплавляется в открытых индукционных печах. ГОСТы и ТУ на сплав ХН65МВ - ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент; - ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.; - ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки; - ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.; - ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.; - - . Физические свойства сплава ХН65МВ Плотность - 8,9 • 103 кг/м3. Теплопроводность - 0,126 • 10² Вт/(м • К) при 20 °С. Удельное электросопротивление - 1,7 •106, Ом • м при 20 °С. Удельная теплоемкость - 386 Дж/(кг • К) при 20 °С. Модуль упругости - 20 • 10-4 ,Н/мм2 при 20 °С. Коррозионная стойкость сплава ХН65МВ По ГОСТ 3239-81 сплав должен быть стоек против межкристаллитной коррозии после провоцирующею отпуска при 800 °С, 30 мин; испытания проводят в кипящем 30%-пом растворе серной кислоты с 40 г/л сернокислого железа в течение 48 ч. Технологические параметры ХН65МВ Сплав подвергается горячей и холодной деформации практически всеми известными методами формоизменения. Температурный интервал горячей пластической деформации 1220-950 °С. Термическая обработка металлопродукции или металлоизделий сплава состоит в нагреве при 1070+20 °С с выдержкой 3-5 мин/мм и охлаждении в воде или ускоренно на воздухе. При обработке резанием вследствие довольно высокой склонности сплава к наклепу процесс необходимо проводить при пониженных скоростях резания, а также применять инструмент, оснащенный либо твердосплавными пластинами, либо пластинами из быстрорежущей стали. Сварка сплава ХН65МВ Сплав сваривается ручной аргонодуговой и электродуговой сваркой. Для аргонодуговой сварки в качестве присадочного материала используют проволоку ХН65МВУ или ХН65МВ. Для электродуговой сварки применяют электрод ОЗЛ-21 . Минимальные значения механических свойств сварного соединения при аргонодуговой сварке: σв > 0,9σв основного металла. Сварные соединения не склонны к образованию горячих и холодных трещин, стойки против межкристаллитной коррозии.