Круг 880 55 в Астане

Конструкционная углеродистая качественная сталь 55 .
Качественная конструкционная углеродистая сталь 55 изготовляется согласно ГОСТ 1050-88 (Сталь качественная и высококачественная сортовой и фасонный прокат, калиброванная сталь) и ГОСТ 1051-73(Прокат калиброванный. Общие технические условия).
Сортамент конструкционной стали 55 соответствует:
горячекатаной круглой — ГОСТ 2590-88;
горячекатаной квадратной — ГОСТ 2591-88;
горячекатаной шестигранной — ГОСТ 2879-88;
горячекатаной полосовой — ГОСТ 103-76;
кованой круглой и квадратной — ГОСТ 1133-88.
Качество и вид поставки стали 55 соответствует:
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Валки ОСТ 24.013.21-85, ГОСТ 5399-69, ОСТ 24.013.04-83.
Конструкционная углеродистая сталь 55 —это сталь, обладающая определенными химическими, физическими и механическими свойствами.
В своем химическом составе сталь 55 содержит химические элементы в %: Кремний (Si) 0.17-0.37;Медь (Cu), не более 0.25; Мышьяк (As), не более 0.08; Марганец (Mn) 0.50-0.80; Никель (Ni), не более 0.25; Фосфор (P), не более 0.035; Хром (Cr), не более 0.25; Сера (S), не более 0.040.
Качество конструкционной углеродистой стали 55 определяется наличием в стали вредных примесей фосфора (P) и серы (S). Фосфор — придаёт стали хладноломкость (хрупкость). Сера — самая вредная примесь — придаёт стали красноломкость.
Конструкционная углеродистая сталь 55 — нелегированная сталь, содержащая менее 2,14% углерода.
Физические, технологические и механические свойства стали 55 :
Термообработка: Нормализация и высокий отпуск
Температура ковки, °С: начала 1240, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Твердость материала: HB 10 -1 = 212 - 248 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 755 , Ar3(Arcm) = 750 , Ar1 = 690 , Mn = 320
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. КТС с последующей термообработкой.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в нормализованном состоянии при HB 212-225 К υ тв. спл=1,0 и Кυ б.ст=0,65
Сфера применения конструкционной углеродистой стали 55 : изготовление различных деталей, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве.
Применение стали 55 в промышленности: зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.