Лист 120 40 в Астане

Конструкционная углеродистая качественная сталь 40 .
Качественная конструкционная углеродистая сталь 40 изготовляется согласно ГОСТ 1050-88 (Сталь качественная и высококачественная сортовой и фасонный прокат, калиброванная сталь) и ГОСТ 1051-73(Прокат калиброванный. Общие технические условия).
Сортамент конструкционной стали 40 соответствует:
горячекатаной круглой — ГОСТ 2590-88;
горячекатаной квадратной — ГОСТ 2591-88;
горячекатаной шестигранной — ГОСТ 2879-88;
горячекатаной полосовой — ГОСТ 103-76;
кованой круглой и квадратной — ГОСТ 1133-88.
Качество и вид поставки стали 40 соответствует:
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93, ГОСТ 4041-71 . Лист тонкий ГОСТ 16523-97. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77 . Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93. Проволока ГОСТ 17305-91, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Конструкционная углеродистая сталь 40 —это сталь, обладающая определенными химическими, физическими и механическими свойствами.
В своем химическом составе сталь 40 содержит химические элементы в %: Кремний (Si) 0.17-0.37; Марганец (Mn) 0.50-0.80; Медь (Cu), не более 0.25 ; Мышьяк (As), не более 0.08 ; Никель (Ni), не более 0.25; Сера (S), не более 0.04; Углерод (C) 0.37-0.45; Фосфор (P), не более 0.035 ; Хром (Cr), не более 0.25.
Качество конструкционной углеродистой стали 40 определяется наличием в стали вредных примесей фосфора (P) и серы (S). Фосфор — придаёт стали хладноломкость (хрупкость). Сера — самая вредная примесь — придаёт стали красноломкость.
Конструкционная углеродистая сталь 40 — нелегированная сталь, содержащая менее 2,14% углерода.
Физические, технологические и механические свойства стали 40 :
Термообработка: Нормализация
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Твердость материала: HB 10 -1 = 187 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 724 , Ac3(Acm) = 790 , Ar3(Arcm) = 760 , Ar1 = 680
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 170 и σв=520 МПа, К υ тв. спл=1,2 и Кυ б.ст=1,05
Сфера применения конструкционной углеродистой стали 40 : изготовление различных деталей, механизмов и конструкций в машиностроении и строительстве.
Применение стали 40 в промышленности: трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град.