Поковка Круглая 10Х11Н23Т3МР в Астане

Марка 10Х11Н23Т3МР - жаропрочная высоколегированная сталь.
Жаропрочные стали - это вид сталей, который используется в условиях высоких температур (от 0,3 части от температуры плавления) в течение определённого времени, в условиях слабонапряжённого состояния.
Высоколегированная жаропрочная сталь 10Х11Н23Т3МР отличается повышенным содержанием хрома, а также в ее состав входят никель и молибден. Такое сырье впечатляет показателями ударной вязкости и минимальной ползучести, используется для производства лопаток турбин, клапанов, дисков компрессоров.
Поставка стали 10Х11Н23Т3МР соответствует :
Сортовой и фасонный прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006
Классификация, номенклатура и общие нормы В30 ГОСТ 5632-72
Сортовой и фасонный прокат В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 22411-77
Классификация, номенклатура и общие нормы В20 ОСТ 1 90005-91
, СТ ЦКБА 010-2004
Термическая и термохимическая обработка металлов В04 СТ ЦКБА 016-2005

В своем химическом составе сталь 10Х11Н23Т3МР содержит в %: C до 0,1; Si до 0,6; Mn до 0,6; Ni 21 – 25; S до 0,01; P до 0,025; Cr 10 - 12,5; Mo 1 - 1,6; Ti 2,6 - 3,2; Al до 0,8; B до 0,02; Fe ~59.
Жаропрочная высоколегированная сталь 10Х11Н23Т3МР противостоит механическим нагрузкам, а также сопротивляться окислению и окалинообразованию при высоких температурах: 400 - 1250 °С.
Свойства стали 10Х11Н23Т3МР :
Термообработка: Закалка 1100 - 1170oC, 2 - 5ч, воздух, Старение 750 - 800oC, 16 - 25ч, воздух.
Температура начала интенсивного окалинообразования – 850°С.
Рекомендуемая температура применения – 700°С.
Срок работы – ограниченный.
Применяют жаропрочную высоколегированную сталь 10Х11Н23Т3МР в изготовлении паровых котлов, термических печей, теплообменников, ароперегревательных устройств, лопаток паровых турбин, трубопроводов высокого давления.
Применение стали 10Х11Н23Т3МР в промышленности : для изготовления лопаток, дисков турбин, пружин особо ответственного назначения, работающих при повышенных температурах; деталей специального крепежа с ограниченным сроком работы при температурах до +700 °С; деталей, к которым предъявляются повышенные требования по жаропрочности.