Полоса 03Х18Н11 в Астане

Применение стали 03Х18Н11 Сталь 03Х18Н11 применяется в химическом машиностроении для изготовления сварного емкостного оборудования и трубопроводов, работающих в контакте с азотной кислотой (до 70%-ной концентрации) при темпера- ТУре кипения, а также в контакте с аммиачной селитрой и адипиновой кислотой. Сварные соединения стали не склонны к ножевой коррозии. Рекомендуемый интервал эксплуатации сварных конструкций от -196 до 300 °С. Давление среды до 5 Н/мм². Примечание. Сталь выплавляют либо в открытых электродуговых или вакуумно-индукционных печах с использованием низкоуглеродистых ферросплавов, либо методом газокислородного рафинирования жидкого металла или вакуумного обезуглероживания металла в ковше. ГОСТы и ТУ на сталь 03Х18Н11 - ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент; - ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия.; - ГОСТ 5582-75 Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия; - ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки; - ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент.; - ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.; - ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия.; Общие технические условия. Физические свойства стали 03Х18Н11 Стали 03Х18Н11 и 02Х18Н11 должны быть стойки против межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска при 650 °С с выдержкой 1 ч. Испытания проводят по методу ДУ ГОСТ 6032-89, скорость коррозии стали 03Х18Н11 не должна превышать 0,5 мм/год, стали 02Х18Н11 - 0,4 мм/год. Сталь 03Х18Н11 рекомендуется для работы в азотной кислоте концентрации до 70 % при температуре кипения и концентрации 45-80 % - при 80-140 °С, в аммиачной селитре, адипиновой кислоте, а также в средах, содержащих нитрозные газы, при температуре выше 80 °С. Сталь 02Х18Н11 рекомендуется (по данным ГИАП, г. Москва) для изготовления теплообменников (конденсатор-окислитель, подогреватель хвостовых газов). Технологические параметры 03Х18Н11 Стали обладают хорошей технологичностью при операциях горячей и холодной пластической деформации. Температурный интервал горячей пластической деформации составляет 1100-900 °С, температура нагрева слитков под прокатку 1240-1260 °С. Для снятия наклепа после горячей или холодной пластической деформации применяют смягчающую термическую обработку - закалку с 1040- 1100 С в воде. Содержание α-фазы в листах не должно превышать 0,5 балла (ГОСТ 11876-66). Обрабатываемость резанием на уровне стали Х18Н10Т. Сварка стали 03Х18Н11 Стали обладают хорошей свариваемостью. При ручной электродуговой сварке применяют электроды ОЗЛ-22 с проволокой из стали Св-01Х18Н10. При автоматической сварке под флюсом или в защитных газах используют проволоку Св-01 X18 Н10 или Св-01Х19Н9. При этом прочность и коррозионная стойкость сварных соединений не ниже прочности и коррозионной стойкости основного металла. В отличие от сталей типа 08X18Н ЮТ сварные соединения стали 03Х18Н11 и 02Х18Н11не подвержены ножевой коррозии в окислительных средах. Сварные соединения сталей можно подвергать отжигу для снятия напряжений, не опасаясь возникновения склонности к межкристаллитной коррозии. На основании заключения НИИХИММАШа сталь 02Х18Н11 и ее сварные соединения обладают комплексом механических, технологических и коррозионных свойств, аналогичным стали марки ОЗХ18Н11.