Полоса 14х300 ст. 60С2А в Астане

полоса 14x300 ст. 60С2А Марка 60С2А относится к классу конструкционных рессорно-пружинных сталей.
Рессорно-пружинная сталь 60С2А — конструкционная качественная сталь преимущественно перлитного класса для изготовления упругих элементов (пружин, рессор, мембран, сильфонов и др.); характеризуется после упрочнения в результате мартенситного превращения и(или) холодной пластической деформации высоким сопротивлением малым пластическим деформациям как при кратковременных (предел упругости), так и при длительных (релаксационная стойкость) нагружениях.
Качество стали 60С2А регламентируется :
проката категорий 1, 1А, 1Б, 4, 4А, 4Б для:
горячекатаной круглой – ГОСТ 2590-88,
горячекатаной квадратной – ГОСТ 2591-88,
горячекатаной шестигранной – ГОСТ 2879-88,
горячекатаной полосовой – ГОСТ 103-76,
кованой круглой и квадратной – ГОСТ 1133-71,
полосовой горячекатаный и кованый – ГОСТ 4405-75;
горячекатаного или горячекатаного с обточенной или шлифованной поверхностью проката категорий 2, 2А, 2Б, 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г – ГОСТ 7419.0-78 – ГОСТ 7419.8-78;
калиброванного круглого – ГОСТ 7417-75,
калиброванного квадратного – ГОСТ 8559-75,
калиброванного шестигранного – ГОСТ 8560-78;
серебрянки – ГОСТ 14955-77
Характерным признаком рессорно-пружинных сталей является наличие в них углерода в количестве 0,5…0,8 %.
Химический состав стали 60С2А в %:
марганец – 0,6-0,9; кремний - 1,6-2; никель - не более 0,25; медь - не более 0,2; углерод - 0,58-0,63; сера - не более 0,025; хром - не более 0,3; фосфор - не более 0,025.
Для получения высоких упругих характеристик рессорно-пружинную сталь 60С2А подвергают закалке с последующим среднетемпературным отпуском для получения в структуре троостита.
Высокая конструкционная прочность стали 60С2А , достигается путем рационального выбора химического состава, режимов термической обработки, методов поверхностного упрочнения, улучшением металлургического качества.
Технологические свойства стали 60С2А :
Удельный вес: 7680 кг/м3
Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 420oC.
Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 в яме.
Температура критических точек: Ac1 = 770 , Ac3(Acm) = 820 , Ar3(Arcm) = 770 , Ar1 = 700 , Mn = 305
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 270-320, σв=1080 МПа, К υ тв. спл=0,70 и Кυ б.ст=0,27
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Сталь 60С2А подходит для изготовления пружин, рессор, (это видно и из названия стали), торсионов, гибких мембран, сильфонов и т.п.
Используется она также и в автомобильном производстве для изготовления автомобильных рессор и пружин.
Назначение стали 60С2А : для пружинных колец, торсионных валов тяжелонагруженных пружин, шайб Гровера, фрикционных дисков, измерительных лент, термически обработанных холоднокатаных лент с толщиной от 0,05 до 1,3 миллиметра, термически обработанных плющеных лент толщиной от 0,15 до 2 миллиметров для производства пружин и пружинящих деталей, за исключением заводных, пружинных плоских упорных эксцентрических внутренних колец, использующихся для фиксации деталей в корпусах до температуры не более 200°С и так далее.
Полоса 14х300 ст. 60С2А купить, Полоса 14х300 ст. 60С2А цена.