Полоса титановая ВТ8 в Астане

Титановый деформируемый сплав ВТ8 . ГОСТ 19807-91 - Стандарт устанавливает марки титана и титановых деформируемых сплавов, предназначенных для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков. Достоинством титанового сплава по сравнению с титаном являются более высокие прочность и жаропрочность при достаточно хорошей пластичности, высокой коррозионной стойкости и малой плотности. Титановый сплав ВТ8 имеют ряд преимуществ по сравнению с другими: сочетание высокой прочности ( МПа) с хорошей пластичностью ; малая плотность, обеспечивающая высокую удельную прочность; хорошая жаропрочность, до 600…700oС; высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах. Физические, технологические и механические свойства сплава ВТ8 : Термообработка: Закалка и старение Свариваемость материала: без ограничений. Применение титановых сплавов ( в том числе и сплава ВТ8 ). В авиастроении, ракетостроении — каркасные детали, обшивка, топливные баки, детали реактивных двигателей, диски и лопатки компрессоров, детали воздухозаборника, детали корпусов ракетных двигателей второй и третьей ступени и т. д. В судостроении — обшивка корпусов судов и подводных лодок, сварные трубы, гребные винты, детали насосов и др. В химической промышленности: реакторы для агрессивных сред, насосы, змеевики, центрифуги и др. В гальванотехнике: ванны для хромирования, анодные корзины, теплообменники, трубопроводы, подвески и др. В газовой и нефтяной промышленности: фильтры, седла клапанов, резервуары, отстойники и др. В криогенной технике: детали холодильников, насосов компрессоров, теплообменники и др. В пищевой промышленности: сепараторы, холодильники, емкости для продуктов, цистерны и др. В медицинской промышленности: инструмент, наружные и внутренние протезы, внутрикостные фиксаторы, зажимы и др. Применение сплава ВТ8 в промышленности: для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков; деталей различного назначения, работающих при температуре до +480 °С; деталей газотурбинных авиационных двигателей (дисков, лопаток компрессора низкого давления, деталей крепления вентилятора).