Труба 65Г в Астане

Конструкционная рессорно-пружинная сталь 65Г .
Рессорно-пружинная сталь 65Г изготавливается согласно ГОСТ 14959-79. ГОСТ 14959-79 — стандарт распространяется на горячекатаный и кованый сортовой прокат диаметром или толщиной до 250 мм, а также прокат калиброванный и со специальной отделкой поверхности, предназначенный для изготовления пружин, рессор и других деталей машин и механизмов, применяемых в закаленном и отпущенном состоянии.
Качество и вид поставки стали 65Г соответствует:
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 1051-73, ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.8-78. Лист толстый: ГОСТ 1577-93. Лента: ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 1530-78, ГОСТ 21996-76 , ГОСТ 21997-76 , ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19039-73. Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Проволока: ГОСТ 11850-72 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.
В своем химическом составе сталь 65Г содержит химические элементы в %: кремний - 0.62 - 0.7; углерод - 0.62 - 0.7; никель – не более 0.25; марганец - 0.9 - 1.2; фосфор – менее 0.035; сера – не более 0.035; медь – менее 0.2; хром – не более 0.035.
Рессорно-пружинная сталь 65Г должна обеспечивать высокое сопротивление малым пластическим деформациям и релаксационной стойкости.
Пружины, изготовленные из такой стали, отличаются точностью и надежностью работы.
Если из пружиной стали 65Г подразумевается изготовление проволоки и ленты, то ее дополнительно упрочняют холодной пластической деформацией и закалкой на мартенсит с последующим отпуском.
Физические, технологические и механические свойства стали 65Г :
Удельный вес: 7850 кг/м3
Термообработка: Состояние поставки
Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 721 , Ac3(Acm) = 745 , Ar3(Arcm) = 720 , Ar1 = 670 , Mn = 270
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 780-760. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм производится на воздухе, сечения 101-300 мм в мульде.
Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 240 и σв=820 МПа, К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,80
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. КТС - без ограничений.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна при содержании Mn≥1%
Сталь 65Г подходит для изготовления пружин, рессор, торсионов, гибких мембран, сильфонов и т.п.
Используется сталь 65Г также и в автомобильном производстве для изготовления автомобильных рессор и пружин.
Применение стали 65Г в промышленности: пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.