Труба титановая ВТ6 в Астане

Титановый деформируемый сплав ВТ6 .
ГОСТ 19807-91 - Стандарт устанавливает марки титана и титановых деформируемых сплавов, предназначенных для изготовления полуфабрикатов (листов, лент, фольги, полос, плит, прутков, профилей, труб, поковок и штампованных заготовок) методом деформации, а также слитков.
Качество и вид поставки сплава ВТ6 соответствует:
Цветные металлы, включая редкие, и их сплавы В51 ГОСТ 19807-91, ОСТ 1 90000-70, ОСТ 1 90013-81, ОСТ 1 90197-89, ОСТ 1 90002-86
Листы и полосы В53 ГОСТ 22178-76, ГОСТ 23755-79, ОСТ 1 90218-76, ОСТ 1 90024-94
Прутки В55 ГОСТ 26492-85, ОСТ 1 90266-86, ОСТ 1 90173-75, ОСТ 1 90107-73, ОСТ 1 90006-86
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка В05 ОСТ 1 90015-77
Сортовой и фасонный прокат В52 ОСТ 1 92039-75, ОСТ 1 92051-76, ОСТ 1 92064-77, ОСТ 1 90100-73
В своем химическом составе сплав ВТ6 содержит химические элементы в %:
Fe до 0,3
C до 0,1
Si до 0,15
V 3,5 - 5,3
N до 0,05
Ti 86,485 - 91,2
Al 5,3 - 6,8
Zr до 0,3
O до 0,2
H до 0,015
Достоинством титанового сплава по сравнению с титаном являются более высокие прочность и жаропрочность при достаточно хорошей пластичности, высокой коррозионной стойкости и малой плотности.
Титановый сплав ВТ6 имеют ряд преимуществ по сравнению с другими:
сочетание высокой прочности ( МПа) с хорошей пластичностью ;
малая плотность, обеспечивающая высокую удельную прочность;
хорошая жаропрочность, до 600…700oС;
высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах.
Физические, технологические и механические свойства сплава ВТ6 :
Термообработка: Закалка и старение
Твердость материала: HB 10 -1 = 293 - 361 МПа
Свариваемость материала: без ограничений.
Применение титановых сплавов ( в том числе и сплава ВТ6 ).
В авиастроении, ракетостроении — каркасные детали, обшивка, топливные баки, детали реактивных двигателей, диски и лопатки компрессоров, детали воздухозаборника, детали корпусов ракетных двигателей второй и третьей ступени и т. д.
В судостроении — обшивка корпусов судов и подводных лодок, сварные трубы, гребные винты, детали насосов и др.
В химической промышленности: реакторы для агрессивных сред, насосы, змеевики, центрифуги и др.
В гальванотехнике: ванны для хромирования, анодные корзины, теплообменники, трубопроводы, подвески и др.
В газовой и нефтяной промышленности: фильтры, седла клапанов, резервуары, отстойники и др.
В криогенной технике: детали холодильников, насосов компрессоров, теплообменники и др.
В пищевой промышленности: сепараторы, холодильники, емкости для продуктов, цистерны и др.
В медицинской промышленности: инструмент, наружные и внутренние протезы, внутрикостные фиксаторы, зажимы и др.
Применение сплава ВТ6 в промышленности: штампосварные детали, длительно работающие при температуре 400-450° ; класс по структуре α+β.